- 99.2%
- 质检准确率
- 80%
- 漏检率下降
- 60%
- 质检人力节省
- 6 周 → 1 周
- 新产线部署
背景与挑战
某精密零部件产线依赖人工目检,节拍快、标准严,质检员高强度作业下漏检率居高不下,且检测标准依赖老师傅经验,难以复制与传承。
解决方案
部署基于深度学习的视觉质检系统,结合大模型辅助缺陷描述与质检报告自动生成。系统与产线 PLC 联动,不合格品自动剔除;检测标准数字化沉淀,新产线复制部署周期从 6 周缩短到 1 周。
落地成果
质检准确率提升至 99.2%,漏检率下降 80%,质检人力节省 60%。检测数据回流用于工艺改进,良品率持续提升。
技术栈
PyTorch视觉检测LLM 报告生成PLC 联动边缘计算